在生活当中隔振器与减震器有多大的区别呢？你们知道吗？人们是用哪些构造来组成的呢？在一些发电及化工企业中，弹簧减震器的可靠性及使用寿命都是长久的，我们在的弹簧减震器所受的负荷分为静，动两部分，这种计算方法是很难算的，如果还有不懂的地方，可以来关注以下的相关知识点哦！
　　锻锤在工作过程中，会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动，其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播，形成剧烈的地面振动，严重影响操作人员和设备的工作，同时，还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动，严重时（当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时）会破坏建筑物的结构，同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
　　锻锤在工作过程中，弹簧减震器会对设备本身和周围环境产生很强烈的振动，其振动通过设备基础—地基—土壤向四周传播，形成剧烈的地面振动，严重影响操作人员和设备的工作，同时，还会引起本建筑物和邻的建筑物地墙体及楼板的振动，严重时（当振动的频率与结构物的某个固有频率相同时）会破坏建筑物的结构，同时还会发出令人讨厌的结构噪声。
　　一、传统的锻锤减振方法是在砧座的底部垫枕木（如图a,b )
　　a、模锻锤传统基础 b、自由锻锤传统基础
　　因为枕木的刚度（动刚度）很大，所以对锻锤的巨大的冲击振动隔离效果甚微，而且枕木的使用寿命很短，也有用橡胶等，但它同样存在动刚度过大及易老化等缺点。
　　二、为了有效控制锻锤的振动，我公司开发出一种弹簧——粘滞阻尼隔振器，弹簧减震器它可很好地解决锻锤及其他冲击设备的振动（如图c、d、e）：
　　锻锤用弹簧-----粘滞阻尼隔振器，可分为间接隔振和直接隔振两种隔振方式，间接隔振是在锻锤及隔振器之间放置一块惯性质量块（如图c,d），直接隔振是在锻锤机身底座放置隔振器（如图e）
　　c、间接隔振 d 、间接隔振 e、直接隔振
　　压力机的振动虽然比锻锤低得多，但由于工业的进步，先进设备对振动的敏感度越来越高，另一方面，压力设备的规模越来越大，其振动与规模成正比，有时虽然压力机不大，但它安装在楼板上或压力机底部的地基不好等情况，这时也必须采用隔振措施。
　　锻锤（冲击设备）隔振系统的减振原理：锻锤的工作过程，是在极短时间内对工件施加极大打击力，因此可把锻锤打击看成冲击荷载来研究，弹簧减震器由于冲击力的传递率与系统的固有频率成正比，即固有频率越低，冲击力的传递率越小（也就是隔振效果越好），虽然纯弹簧隔振器可使系统的固有频率做的很小，但由于弹簧的阻尼很小，冲击所传递得到的能量无法耗散，而使系统自振，并对下次的冲击进行叠加（甚至发生连击共振），因此弹簧隔振（包括其他小阻尼的弹性原件）无法控制锻锤（或其他冲击设备）的振动。锻锤（或其他冲击设备）的减振必须用弹簧使系统的固有频率降低，并用大阻尼吸收并耗
　　散系统的能量。
　　本公司开发研制的粘滞阻尼器，其阻尼系数与速度成正比，阻尼器在各个方向均有阻尼力，在-30℃~180℃的温度范围内其阻尼系数与温度的变化很小，因此几乎可适用于各种环境温度下的锻锤隔振，根据锻锤的实际工作要求，可以设计生产出最佳固有频率及阻尼比的弹簧——阻尼隔振系统，锻锤可直接安装在隔振器上（如图e），这种隔振器可隔离锻锤打击所产生的大部分动荷载，因此安装了这种隔振设备的锻锤基础可大大缩小，并使设计变得很简单。
　　本公司生产的锻锤用弹簧——阻尼隔振器的主要优点：
　　1. 比普通基础可减少动荷载70~90%，可使周围环境大大改善，也使结构噪声明显降低；
　　2. 可大幅降低基础的土建投入，节省基础费用和施工工期；
　　3. 这种隔振器的使用寿命很长，而且无需维修，普通枕木基础需要经常更换，不仅增加了维护费用，而且影响生产时间；
　　4. 由于减小了地面的振动，使和相邻机器设备的间距大大缩短，提高了工效及厂房利用率；
　　5. 消除或减轻对厂房附近居民或相关单位的振动和噪声污染。
　　压力机的减振原理：
　　压力机打击工体时，弹簧减震器有向基础的垂直打击力，还有连杆、曲柄、飞轮等激起机身与基础之间的扭转冲击力，但这些力的共同特点是：作用时间相对很短，力或力距的峰值很大。对于行程次数很高的压力机，只要设置固有频率较小的减振系统就可以很好的隔离其冲击振动力，但它不同于谐波振动，谐波隔振时，设备在静力平衡点上、下、左、右往复振动。因为压力机的激励力不连续，在高速打击时，弹簧还来不及复位，第二次打击又接踵而来，因此其平衡点将向冲击力大的方向移动，行程次数越大，偏离平衡越大，但随着行程次数的提高，其最大作用力与最小作用力之间的差值越来越小，因此其振动也越来越小了。对于大型压力机，一般其行程次数较小，其隔振基础的减振原理基本上与锻锤相类似，在第二次冲击到来时，阻尼器必须将第一次冲击所激起的能量在系统中清除掉。一般最棘手的是可调速高速压力机的振动，因为这类设备的行程次数由几十次到一、二千次，同一设备的频率从不到1HZ到30HZ，压力机在如此宽的频率范围内工作，若将其按谐波振动来看待，那么根本无法用弹簧阻尼减振器来隔振的，弹簧减震器虽然压力机的荷载很复杂，无法用简单的力学模型来描述，但我们不妨作如下假设：一、压力机打击工件的作用时间很短；二、在第二次打击之间几乎没有作用力（这时只有设备的旋转和机构的往复运动，其力幅与打击相比很小，以至于可以忽略），基于以上假设我们可以从理论上研究得知，只要弹簧阻尼减振系统有足够的阻尼系数，即使在行程次数与系统的固有频率相近甚至相同时，其隔振系统也不仅不会共振，而且其隔振效果还是非常明显的，比刚性基础（若刚性基础的固有频率为20Hz，隔振系统的固有频率为3.5Hz），其隔振效率可达85%，并在大量实践中证明这种振动方法是有效的。